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云南临沧钣金加工厂家是如何应对钣金折弯加工过程中各种难题的?
来源:www.ynhstjs.com 发布时间:2020/8/24 15:59:46
在钣金折弯加工过程中,难免会遇到一些问题,下面云南临沧钣金加工厂家的小丰给大家讲讲这些常见问题及解决办法。
第一、1.问题点:折弯后工件在折弯处变形.
2.发生原因:出现变形主要是由于折弯速度快,而手没有跟上工件折弯的速度导致的.
3.解决方法:降低折弯速度,手扶工件与工件同时进行.
第二、1.问题点:折弯较长的工件,会出现角度一头大,一头小.
2.出现这种情况,一般有以下几种情况造成:
(1).材料厚度不一致,一端厚一端薄.
(2).模具磨损不均,两端高度不同.
(3).中间块不平衡,不在同一水平上.
3.解决方法:
(1).反馈给激光或NCT,让其注意选料.
(2).换刀模.
(3).调整中间块.
第三、1.问题点:在折弯Z折时,某些工件会变形.
2.发生原因:出现这种情况主要是由于C处为后定规定位,折弯B处时,工件折曲上升运动,撞在后定规上,被后定规挤住.折弯成型后,D处就被挤变形.
3.解决方法:采用后定规后拉功能.
第四、1.问题点:折弯尺寸较小,不好定位,上模容易压到后定规上.
2.发生原因:因为t=0.8,按下模选用原则,v=5×0.8=4mm.4v中心到边的距离为3.5mm,而2.9mm内尺寸为2.9-0.8=2.1mm,折弯尺寸在v中心线到边的距离之内,正装时无法定位.采用下模反装,上模将压住后定规,正反装都行不通,要想其他的方法.
3.解决方法:1)可以下模反装.在后定规前加一个垫片(不可超过3t),从而使后定规后退,避开上模。2)若另一端尺寸≧3,也可用另一端靠位下模反装。
如果大家对钣金加工有什么不懂的地方欢迎随时咨询云南临沧钣金加工厂家。
第一、1.问题点:折弯后工件在折弯处变形.
2.发生原因:出现变形主要是由于折弯速度快,而手没有跟上工件折弯的速度导致的.
3.解决方法:降低折弯速度,手扶工件与工件同时进行.
第二、1.问题点:折弯较长的工件,会出现角度一头大,一头小.
2.出现这种情况,一般有以下几种情况造成:
(1).材料厚度不一致,一端厚一端薄.
(2).模具磨损不均,两端高度不同.
(3).中间块不平衡,不在同一水平上.
3.解决方法:
(1).反馈给激光或NCT,让其注意选料.
(2).换刀模.
(3).调整中间块.

2.发生原因:出现这种情况主要是由于C处为后定规定位,折弯B处时,工件折曲上升运动,撞在后定规上,被后定规挤住.折弯成型后,D处就被挤变形.
3.解决方法:采用后定规后拉功能.
第四、1.问题点:折弯尺寸较小,不好定位,上模容易压到后定规上.
2.发生原因:因为t=0.8,按下模选用原则,v=5×0.8=4mm.4v中心到边的距离为3.5mm,而2.9mm内尺寸为2.9-0.8=2.1mm,折弯尺寸在v中心线到边的距离之内,正装时无法定位.采用下模反装,上模将压住后定规,正反装都行不通,要想其他的方法.
3.解决方法:1)可以下模反装.在后定规前加一个垫片(不可超过3t),从而使后定规后退,避开上模。2)若另一端尺寸≧3,也可用另一端靠位下模反装。
如果大家对钣金加工有什么不懂的地方欢迎随时咨询云南临沧钣金加工厂家。