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版纳激光切割加工时不要忽略这些问题!

来源:www.ynhstjs.com 发布时间:2020/10/29 11:35:33
版纳激光切割加工过程中,利用高能高密度激光束对工件进行加热,使温度升高,材料在短时间内汽化成蒸汽。当蒸汽喷出时,将在材料中形成切口,从而实现切割效果。但一般材料的汽化热很大,所以材料表面温度上升到沸点温度的速度很快,可以避免热传导引起的熔化,于是部分材料蒸发成蒸汽消失,部分材料被辅助气流从狭缝底部吹走作为喷出物。

在这种情况下,需要非常高的激光功率。为了防止材料蒸汽在狭缝壁上凝结,材料的厚度不得大大超过激光束的直径。因此,机械加工仅适用于需要避免移除熔融材料的应用。激光汽化切割使用的材料一般包括很薄的金属材料和非金属材料。当板材厚度不变时,切削速度与材料的气化温度成反比。所需的激光功率密度大于108瓦/平方厘米,取决于材料、切割深度和光束聚焦位置。当板厚不变时,假设有足够的激光功率,切割速度受气体射流速度限制。

版纳激光切割加工技术广泛应用于金属和非金属材料的加工,可以大大减少加工时间和能耗。广泛应用在各大制作行业,但是由于切割材料的不同,注意事项也不同,各种材料激光切割有哪些注意事项?如何提高加工效率呢?

激光切割注意事项:

1.不锈钢:激光切割不锈钢需要氧气,边缘氧化也无所谓,氮气用于获得没有氧化和毛刺的边缘,因此不需要进一步处理。在板材表面涂上油膜可以得到更好的穿孔效果而不降低加工质量。

2.虽然铝:具有很高的反射率和导热性,但厚度小于6mm的铝可以切割,这取决于合金类型和激光能力。氧气切割时,切割面粗糙坚硬。使用氮气时,切割表面光滑。纯铝由于纯度高,很难切割,所以只安装在光纤激光切割机系统上

3.铜和黄铜:两种材料都有很高的反射率和非常好的导热性。厚度在1mm以下的黄铜可以用氮激光切割,厚度在2mm以下的铜可以切割,激光切割需要使用氧气作为加工气体。只有在系统上安装了“反射和吸收”装置,才能切割铜和黄铜。否则,反射会损坏光学元件。

感谢大家的赏阅,如果有需要加工的朋友请联系版纳激光切割加工厂家