云南弘晟泰金属制品有限公司

在激光切割过程中，发生焦点和被加工方针表面之间相对方位发生改动的要素许多，这些要素或许构成激光焦点方位和向给定方位发生误差。这些误差有些是具有规律性，可以通过定量补偿方法进行补偿，但一些过失为随机误差，只能通过在线检测和控制来消除。

只能通过在线检测和控制来消除的随机误差有：

1、工件几何误差

激光切割的方针为板材或掩盖件型零件，由于各种?因的影响，加工方针表面具有凹凸不平，且在切割过程中的热效应的影响也会发生薄板零件的表面变形，关于1维激光加工，掩盖件在约束成型过程中也会发生表面的不平，所有这些，都会发生激光焦点与被加工方针表面的方位与向方位发生随机改动。

2、工件装夹设备发生的误差

激光切割加工的工件是放在针状作业台上，由于加工误差、长时间与工件之间的磨损和激光的烧伤，针床会出现凸凹不平，这种不平也会发生薄钢板和激光焦点之间的方位的随机误差。

3、编程发生的误差

在激光切割加工过程中，凌乱曲面上的加工轨迹是通过直线、圆弧等拟合的，这些拟合曲线和实践曲线存在必定误差，这些误差使得实践焦点和加工方针表面的相对方位和向编程方位发生必定误差，而有些示教编程系统也会引入一些误差。