云南弘晟泰金属制品有限公司

钣金冲压死角的加工方法，学习一下吧。这是常见的钣金下摆形式，钣金边需要用专用模具加工，一般步骤如下：首先用锐角弯曲模（公共角度为30°的模具）将金属板材弯曲成大于90度的弯曲，然后用压扁模压扁金属板材，完成金属板材折边加工。可以看出，这种方法需要两套模具，效率很低。该复合模是钣金厂常用的模具，可一次性完成钣金折边的加工。

  下图：有人能做这种金属板下摆吗？折边需要什么特殊的模具？如果您不能完成中间间隙，您需要如何修改它？这种钣金折边在钣金加工中经常遇到，但方法并不困难。加工时无需特殊模具。在使用锐角弯曲模具弯曲90度以上后，可以在压扁步骤中垫一块1.5mm的板。

  实际上，由于弯曲回弹的存在，需要垫一块较薄的板，如1.4。试几次就行了。通过类比，在中间有一定厚度的金属板弯曲是很好的。如果需要弯曲圆角以使其外观良好，则应与图纸一致。弯曲锐角时，下模的宽度 好较大。或使用符合图纸的弯曲上模弯曲锐角。

  以及如何弯曲此钣金折边？如何在末端折叠这种带有圆弧的褶边？如果你不想打开模具，有两种方法。一是：压平钣金卷边时，弯曲压力应调整得较小，尾部的圆弧不应压平。因为它需要压平尾巴，所以需要很大的压力。

  第二种方法是找出是否有对应的焊丝，压入时将其插入孔中，压入后取出，完成卷边。死角极限尺寸：a）死角需要弯曲两次。先用30°尖刀和深V型槽弯曲30°~45°，然后用压平模压平。不同材料板厚的死角范围：0.5<；T<；2.0B）死角（L）的长度与材料厚度和插入深度V槽有关，当0.5<；T≤ 1.5选择V6深槽，lmin>；5T+R（即lmin>；6）；当2.0＜T<；2.5选择V10深沟， 小≥ 5T+R（即lmin>；9）；上述两种方法的死边长度Lmax为≤ 14mmc）反向弯曲后压制死角的长度L受插入深度V槽lmin的限制≥ 11毫米。d） 死角孔到弯曲边缘的距离不应太小，否则在弯曲过程中，孔会因角度变化而变形：l1min>；0.7V.