云南弘晟泰金属制品有限公司

铝单板激光切割作业前的准备工作：

1、铝单板喷涂前处理

（1）步是用清水冲洗，把铝单板基材上面的灰尘全部清除干净；

（2）第二步用碱水再次清洗铝单板基材，碱性物质能有效地溶解铝单板基材上面的各种油脂，补充清洁清水不能去掉的污迹；

（3）第三步再用清水把残留的碱性物质清洗掉，为下一步工序做好准备。

（4）第四步使用酸性溶液对铝单板基材再次清洗，目的在于清洗铝单板基材表面上与酸性溶液发生化学反应的残留物；

（5）第五步用清水对铝单板基材进行再次清洁；

（6）第六步对铝单板基材进行铬化处理；

（7）第七步用清水对铬化后的铝单板基材进行后清洗。

疲劳断裂通常发生在应力集中的地方，如零件的边缘，几何形状变化处，或者接合处。薄板金属制成的机身零件有很多不同的接合方式，绝大多数的疲劳裂痕发生在接合处。如果激光没有被用于切割接合处的小孔，那么激光主要就用于零件的边缘切割。对于其它的效应，可以采用易损坏的连接位置来说明与连接处相比，激光切割带来的微裂痕幷非主要的损坏部位。在进行激光边缘测试时，技术人员使用了工厂中典型的激光切割操作来加工7075-T6复合金属板。技术人员在不同的应力级别对样品进行了测试，R值保持在+0.1。选择+0.1是由机身结构疲劳系数的临界值决定的。

在吸收的激光功率一定的情况下，切缝宽度ω越小，切割速度越快。采用高光束质量激光切割薄板时，切缝宽度ω可以做到很窄，吸收相同的激光能量却可以达到更的切割。准连续光纤激光器峰值功率高，更容易去除铝板表面的氧化层，促使铝板对激光的吸收比率提高；且输出光束为准基模，光纤芯径小，因此割缝窄，切割速度更快。绝缘层的主体材料是有机树脂，熔点较低，对热量较敏感。准连续激光切割时采用脉冲输出，切割的热影小，因此绝缘层的烧蚀区也小。