云南弘晟泰金属制品有限公司

激光切割机应用于金属灯饰加工行业的具体优势在于：

1激光切割技术属于非接触式加工，利用高密度的激光束照射到工件表面，实现融熔，由高压气体吹走熔渣以完成切割动作，整个过程属于数控加工，无接触无变形。

2激光切割机完全不受图案复杂度的限制，加工速度非常快，精度高，切割端面漂亮，能将原本清冷的金属材料，加工成有艺术气息的图案，配合灯光的效果，使金属图案更显精致、。

通常采用数控钻机/锣机加工，需要钻咀，锣刀，垫板，酒精等耗材；切割成本高、板材成型精度低、加工锣槽缝隙大(常规1.6MM；2.MM锣刀槽宽)、且容易引起基板变形；采用数控V-CUT切割方式，切割在保证精度的情况下，还要求加工后的槽线光洁和刺，又要求掰下来的成品均无披锋，板面不能有擦伤，既要满足变形板的切割加工，又要避免二次变形的发生，工序繁多导致加工效率低，良品率也偏低。目前大部分线路板公司切割铝基板一般多通过锣机对一整块铝基板进行加工，铝板背面成品的边缘仍然有少许毛刺，必须手工对成品边缘的毛刺进行刮除，大大的增加了工作量；板面刮花不良品增加，而且对刀具的损耗也大，加工的效率依然比较低 。

铝材激光切割是利用高功率密度激光束照射被切割材料，使材料很快被加热至汽化温度，蒸发形成孔洞，随着光束对材料的移动，孔洞连续形成宽度很窄的（如0．1mm左右）切缝，完成对材料的切割。随着市场竞争的日益激烈以及市场需求的不断提升，铝制产品受到了制造业的广泛应用，诸如汽车部件、电子产品，精密五金，机械设备配件等等行业。光纤相比二氧化碳激光，聚光性好，切割缝隙窄，所以加工时，加工气流流速高，材料底部容易产生毛刺，切割质量要求高的推荐使用二氧化碳机型。